产品概述

WQ(QW、WQ、GW、LW、YW)型无堵塞潜水排污泵是在引进国外先进技术的基础上，结合国内 水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动 控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独特效果。 该系列泵采用独特叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维的介质。叶轮与 传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过 流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有较高的效率，叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。 该泵水力性能先进、成熟，产品经测试各项性能指标均达到有关标准规定，产品投放市场后以其 独特的功效，可靠的性能，稳定的质量受到广大用户的欢迎和好评。

产品用途

WQ系列潜水排污泵主要用于市政工程、楼宇建筑、工业排污、宾 馆、医院、人防、矿山等行业，可用于排送带同体颗粒及各种长纤维的 污水、废水、雨水和城市生活用水，

使用条件

1、介质温度不超过40℃ 介质密度≤1200Kg/m3．PH值在5-9范围内。
2、最低运行液位：参见安装尺寸图中的“ 含有电机冷却系统或 无电机冷却系统”。
3、额定电压为380V。额定频率为50Hz，在额定电压和额定频率的偏差小大于±5%时，电机才能正常运行。
4、通过泵的同体颗粒的最大直径小得大于泵体排出口直径的50%。

选择方向

从泵吸入口看，叶轮为逆时针方向旋转。

结构说明
轴承： 上部轴承采用深沟球轴承，承受径向力。下部轴承采用角接触球轴 承，根据泵径向力和轴向力的大小不同，设计为成对安装角接触轴承或一 个角接触轴承加一个圆柱滚子轴承，且都具有充分的负荷裕度。选用名牌 优质轴承，确保其使用寿命两万小时以上。

 冷却： 电机功率11kW以上的泵可装置冷却系统，不论电机是在液面上还是 在液面下．均能使泵正常工作。抽送液体的一部分从泵体循环至冷却筒和 机壳之间带走电机产生的热量，需要外部冷却时，冷却套可与泵体隔开， 并与单独的冷却系统相连。 功率11kW以上的泵也可以不装置电机冷却系统，电机由被抽送介质 直接冷却电机，但此种情况下的最低抽送液位比有冷却系统时要高出许 多。 功率7.5kW及以下泵的电机是通过电机外壳上的散热片由被泵送介质 来冷却的，介质以淹没电机为好，至少应淹没电机的一半高度。 

电机 机械密封 油室 叶轮、泵体 轴 监控系统 浮子开关 电缆、电机的密封 电机为F级绝缘，最高工作温度为155℃ 有效的密封使电机防护 等级为IPX8。绕组内嵌有过热保护元件，实现对电机的过热保护。 选用优质机械密封，两道机械密封串联相互独立工作。使电机与 泵密封地隔开，为电机提供双重保护，泵侧机械密封材质为碳化钨/碳 化钨，电机侧机械密封材质为石墨/碳化硅， 油可润滑并冷却机械密封，并能阻止液体渗透至电机的附加安全 功能，同时还可冷却轴承。内留的一定量空气可降低油室压力积聚升 高，油室内装有漏水探头，假如泵侧机封渗漏到油室的水达到一定值 时，漏水探头通过电控系统报警，提醒操作人员换油或维修机械密封。 采用CFD技术进行优化设计，以其最佳的流量和速度以最大效率输 送液体使其不产生堵塞，每一个工况点都有相适应的叶轮可供选择，根 据泵的大小，叶轮有单流道、双流道和一叶片结构。 泵与电机同轴，轴端有密封装置，使轴不与抽送介质相接触，保 护轴小受腐蚀。 转轴悬伸设计得尽量短，降低转轴的挠度，并减小振动，延长机 械密封和轴承的使用寿命．降低运行噪音。 定子内嵌有三个串联的热控开关，常温时为“常闭”状态，当定 子温度达125℃时，开关打开。 油室内装有漏水探头，用作漏水检测，当泵侧机械密封泄漏．油 室内的油水比例达到一定浓度，油水探头就发出报警信号（指示灯亮） 并自动切断电源，使泵停止工作。维修人员应及时更换油室内的油，并 检查和更换泵侧机械密封。 电机功率30kW及以上的泵，接线腔内均装有漏水探头，检测电缆 密封是否泄漏。 11kW及以上的泵设有浮子开关。当电机侧机械密封泄漏、液体进 入浮子开关室、渗入液体达到一定高度时，浮子开关会发出报警信号 （指示灯亮）并停泵，维修人员应进行检修并更换电机侧机械密封。 电控柜有对电机缺相进行检测的功能，以防缺相烧坏电机。 电缆选用耐污水的重型橡套软电缆，机械强度和耐油污性好。 电缆压盖紧电缆密封圈，使电缆与接线腔之问实现可靠的密封，并对电缆同定，防止拉脱。 装配时，对每台电机的密封“O”型圈，电缆密封和机械密封，都要进行严格的密封检测试验，保证电机腔实现可靠的密封。

应用特点

1、根据泵出口直径的大小，叶轮采用有单流道，双流道和三叶片结构，固形物及纤维容易通过，最适合抽送污水。
2、两个独立的不受转向限制的内装式波纹管单端面机械密封串联安装，使其密封摩擦副被油室中的润滑油润滑。同时，采用特殊螺旋槽阻止固体颗粒在泵侧机械密封附近沉积，极大的延长了机封寿命。独特的机械密封布置方式和轴承配置，使轴悬臂更短，刚性好，振动小，有效地加强了机封及轴承的可靠性。
3、潜水电机的防护等级为IPX8，冷却效果良好．F级绝缘使电机绕组能承受较高的温升，与普通电机相比，更经久耐用。
4、机泵一体，结构紧凑，与卧式污水泵相比，体积小，重量轻，安装维护方便。
5、有自动耦合式安装、移动式安装、固定底座安装、固定干式安装等供客户选择。自动耦合式安装是泵与出水管路之间通过耦合装置的出水管座连接，无需螺栓等紧固件，泵与出水管座连接，脱开时只须简单地将泵沿导杆下滑、上滑，安装维护十分方便，省时省事。固定干式安装的潜污泵不仅可以替代老式的立式排污泵，而且不怕洪水淹没，因此不需要额外的防洪设施，大大地降低基建成本。移动式安装分为硬管移动式和软管移动式，它们和固定底座安装都非常简便。
6、泵潜水工作，无振动，低噪音，有利于环境保护。

使用、检查与维修

1、使用注意事项
泵不宜在易燃、易爆的介质环境中使用，也不宜抽送可燃性液体。严禁撞击、压延电缆，严禁将电缆线当起吊绳使用。泵运行时不得随意拉电缆，以免损坏电缆发生触电事故或降低电缆密封性、降低电机接线腔绝缘性能。
当采用固定式自动耦合安装时，用吊链栓住提手上下起吊泵，注意轻起轻放。泵放入水中时应垂直起吊，不允许横放着地，更不能陷入污泥中。吐出管路上应装流量调节阀，避免流量过大导致电机过载。
2、使用前的检查
仔细检查泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏，紧固件是否松动或脱落。检查电缆线有无破损、折断，电缆线的入口密封是否完好，发现有可能漏电及密封不良之处应及时妥善处理。用500V兆欧表测量电机相间和相对地间的绝缘电阻，其值小应低于2兆欧， 否则应对电机定子绕组进行干燥处理， 干燥处理的温度不得超过120℃，或通知生产厂家，以便提供帮助。
检查油室上的螺塞和密封垫片是否齐全。检查螺塞是否已将密封垫片压紧。
检查叶轮转动是否灵活。
检查电源装置是否安全可靠、正常、检查电缆中的接地线是否已可靠接地。
泵放入池中之前须先进行点动检查转向是否正确，如转向不对，应立即切断电源，调换电控柜中接U、V、W的三相电缆中的任意两相。
3、起动
起动时应关闭吐出管路上的流量调节阀，当泵全速运转后再逐渐打开该阀门。注意不能长时问在该阀门关闭的情况下运转。
1、使用注意事项
泵不宜在易燃、易爆的介质环境中使用，也不宜抽送可燃性液体，严禁撞击、压延电缆，严禁将电缆线当起吊绳使用。泵运行时不得随意拉电缆，以免损坏电缆发生触电事故或降低电缆密封性、降低电机接线腔绝缘性能。
当采用固定式自动耦合安装时，用吊链栓住提手上下起吊泵，注意轻起轻放，泵放入水中时应垂直起吊，不允许横放着地，更不能陷入污泥中。吐出管路上应装流量调节阀，避免流量过大导致电机过载。
2、使用前的检查
仔细检查泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏，紧固件是否松动或脱落。
检查电缆线有无破损、折断，电缆线的入口密封是否完好，发现有可能漏电及密封不良之处应及时妥善处理。
用500V兆欧表测量电机相间和相对地间的绝缘电阻，其值小应低于2兆欧，否则应对电机定子绕组进行干燥处理，干燥处理的温度不得超过120℃，或通知生产厂家，以便提供帮助。检查油室上的螺塞和密封垫片是否齐全。检查螺塞是否已将密封垫片压紧。
检查叶轮转动是否灵活。
检查电源装置是否安全可靠、正常、检查电缆中的接地线是否已可靠接地。
泵放入池中之前须先进行点动检查转向是否正确，如转向不对，应立即切断电源，调换电控柜中接U、V、W的三相电缆中的任意两相。
3、起动
起动时应关闭吐出管路上的流量调节阀，当泵全速运转后再逐渐打开该阀门。注意不能长时问在该阀门关闭的情况下运转。
4、停车
当泵停用预计达半月以上时，应将泵吊起清洗并置于干燥处。当气温较低时，应将泵提出水面并排尽泵内液体，防止冻裂，
5、定期检查
电机相间和相对地间的绝缘电阻，其值不低于2兆欧，否则应拆机枪修，同时应检查接地是否牢固可靠。
叶轮颈与泵体所装的密封环在直径方向的最大间隙超过2mm时，应更换新的密封环。
泵在规定的工作介质条件下正常运行半年后，应检查油室状况，如油室中的油呈乳化状态，应及时更换N10机械油。直如果换油运行很短时问漏水检测探头立即报警，可能泵侧机械密封已经损坏，应更换机械密封。对于在恶劣工作条
件下使用的泵，更应经常检修。在正常工作条件下泵工作一年后，应进行一次大修，更换已磨损的易损件并检查紧固件，同时应补充或更换轴承润滑脂，保证泵在运行过程中的良好润滑，需拆卸时不得猛敲猛打以免损坏密封件。非熟练技工不要随便拆卸泵以免造成泵泄漏或电机损坏。

订货说明

订货时请注明泵型号、过流部件材质、安装方式。
排出口径不大于150mm且电机功率小大于7.5kW的泵，可以移动式安装（详见移动安装尺寸表）。
所有型号泵均可以自动耦合式安装（详见P18页起自动耦合安装尺寸表）。
自动耦合装置中的导杆只需一般的自来水管或无缝钢管，用户只需按样本P26页提供的自来水管或无缝钢管的规格自行购买，切割成需要的长度即可使用。故自
动耦合式装置中不包含导杆。
对于功率11kW及以上的泵，须注明是否需要配置电机冷却系统，且说明是由被泵送介质冷却还是外接冷却水冷却；选择固定式干式安装方式时，必须配置电机
冷却系统，说明是由被泵送介质冷却还是外接冷却水冷却。
正常情况，电机电缆按10米长度提供。用户需要其它长度时，应在订货时注明，成套供应什按用户选定的安装方式配套供应：硬管移动式安装，每台泵配套供应
一只硬管弯接头；软管移动式安装，每台泵配套供应一个软管弯接头。需要一个以上的硬管或软管弯接头时，须另外订购。